建筑鋼結(jié)構(gòu)施工模式越來越常見，在當(dāng)前很多建筑工程項目中都表現(xiàn)出了理想的作用價值，為了促使鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用，注重對焊接施工工藝規(guī)范的落實必不可少。采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)，提高和保證其焊接質(zhì)量已成為當(dāng)前焊接生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求，而又不進(jìn)行大面積破壞性試驗的情況下，利用無損檢測技術(shù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量檢測是比較有效的一種方式。

1、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》與《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定。

2、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

3、按照委托方要求要求，對焊縫進(jìn)行外觀檢查、超聲波探傷檢驗、X射線探傷檢驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

4、注重焊接過程控制，所有焊縫均有焊縫質(zhì)量檢驗記錄，焊縫質(zhì)量檢驗報告提供給監(jiān)理工程師進(jìn)行結(jié)構(gòu)件驗收使用。

5、對經(jīng)檢驗確認(rèn)必須返修的焊縫缺陷，提出返修措施，經(jīng)監(jiān)理同意后進(jìn)行返修。同一部位返修次數(shù)不得超過兩次，當(dāng)超過兩次時，重新制定新的返修措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。對返修后的焊縫重新進(jìn)行檢驗。

6、一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。

一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級

焊縫外觀質(zhì)量允許偏差

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量直接影響到整體鋼結(jié)構(gòu)建筑工程的安全性，所以進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測是非常重要的一個環(huán)節(jié)。在檢測的過程中嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，掌握對其質(zhì)量的控制要點，確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。